合肥废铝回收的分类与纯度提升需结合技术优化与体系完善，具体可从以下两方面推进：
分类层面，合肥可借鉴行业成熟分类标准，结合本地产业特点细化分拣规则。废铝按来源可分为进口废杂铝(如汽车零部件、铝门窗等，成分单一、纯度高)和国内回收料(如废熟铝、废生铝、废合金铝)。废熟铝指铝含量99%以上的废电缆、餐具等;废生铝多为废铸造铝及机器零件;废合金铝则涵盖飞机铝、铝结构等。
针对合肥新能源汽车、家电制造等产业集聚的特点，可重点回收电池托盘、车身结构件等含铝废料，通过建立“生产—回收—再制造”闭环，提升单一品类回收量。同时，引入自动化分拣设备，利用光电分选、涡电流分选等技术，快速识别铝与其他金属及非金属杂质，减少人工分拣误差。
纯度提升层面，需强化预处理与精炼工艺。预处理阶段，对含涂层、油污的废铝，可采用低温烘烤与机械剥离结合的方式去除绝缘体，避免高温烧蚀产生有害气体;对表面污染的废铝器皿，用丙酮等有机溶剂清洗或脱漆炉(温度控制在566℃以下)处理。
精炼阶段，推广电磁感应熔炼炉，通过精准控温提升再生铝纯度;引入X射线分选技术，剔除废铝中掺杂的镁、锌等轻金属及重金属，将含杂率控制在1%以内，使再生铝纯度达99%以上，满足高端制造需求。此外，合肥可依托长三角产业协同优势，与上海、苏州等地的技术企业合作，引进氢能熔炼等低碳工艺，进一步降低碳排放，提升再生铝附加值。
